金属滤袋除尘器是一种常用的高温除尘设备，适用于工业炉、热风炉、焚烧炉等高温气体的净化处理。其基本工作原理是利用滤袋对气体中的颗粒物进行过滤，同时采用反吹清灰技术清除袋内积灰，从而实现高效除尘的效果。

金属滤袋除尘器的优势主要包括：

耐高温：金属滤袋材料通常采用耐高温合金材料，具有较高的耐高温性能，在高温气体处理中能够保持良好的性能稳定性。

耐腐蚀：金属滤袋通常采用耐腐蚀材料制成，能够适应酸、碱等腐蚀性气体的净化处理。

长使用寿命：金属滤袋的使用寿命长，可达数年，且反吹清灰技术能够有效延长滤袋使用寿命。

高效除尘：金属滤袋具有较高的过滤效率，对直径在0.3微米以上的粉尘颗粒有较好的过滤效果，可达到99.9%以上的除尘效率。

适用范围广：金属滤袋除尘器适用于高温、高粘度、高湿度等恶劣环境下的气体净化处理。

维护方便：金属滤袋除尘器结构简单，维护方便，对设备的维护和保养要求较低。

总之，金属滤袋除尘器具有高效、耐高温、耐腐蚀、长寿命等优点，是工业高温气体净化处理中常用的除尘设备。

◎工作原理

含尘气体通过一体化装置前部烟道集气箱均匀分配进入各个独立仓室，在入口导流板的作用下实现仓室内的烟气均流，且能避免气流直接冲击金属滤芯。粒径较大的粉尘在重力作用下沉降，粒径小的粉尘沉积在滤料表面，烟气中的颗粒物及有害杂质在粉饼层进行高效过滤，滤芯表面形成固定床辅助，净化后的气体通过风机排出，当粉尘在滤料表面沉积到一定值后利用压缩空气对滤芯进行脉冲清灰。

随着过滤过程的不断进行，金属滤芯外侧所附积的粉尘不断增加，PLC自动控制系统也从初始阶段运行到清灰阶段，控制系统按规定时间发出信号，第一室对应的脉冲阀通电，开启脉冲阀的同时以极短的时间（0.1～0.2秒）由喷吹管向滤芯喷入0.4～0.6MPa压力一定流量的压缩空气。压缩空气在第一室内高速膨胀，高压气流急速向滤芯内涌入，脉冲喷吹气流产生巨大的冲击力，使滤芯外侧所附尘饼变形脱落。各个仓室清灰既可按设定程序完成，也可根据仓室压差单独进行。

◎工艺特点

（1）设备本体采用计算机优化设计，结构紧凑合理，钢耗较小；

（2）箱体采用模块化设计，制作流程简单，安装方便；

（3）箱体经过气密性设计，漏风系数小（<1%）；

（4）整个设备结构的设计经过热膨胀及热应力计算，避免热膨胀及热应力造成对设备的破坏，使设备能安全稳定运行；

（5）独特的清灰系统，可提供合理的清灰强度。

（6）在线清灰方式，清灰和过滤同时进行，不影响除尘效果。（离线方式在清灰时过滤面积会相应缩小）